為了堅決打贏污染防治戰，環境檢查工作一直在繼續，并加大了力度。在這種情況下，在工廠，特別是涉及焊接和切割工藝的車間中，引入焊接煙霧凈化器已成為當務之急，但是在使用設備時，由于許多不正確的操作，設備出現故障，除塵效果不明顯。

　　

　　今天，小編告訴大家，使用焊煙凈化器存在的幾個主要誤區，也許80%的企業正在犯這樣的錯誤。

　　

　　一、接觸明火

　　

　　焊接煙霧凈化器主要用于去除焊接和切割中的灰塵。這些過程涉及高溫，通常在現場有明火。如果凈化器直接暴露在明火中，可能會損壞某些設備部件。

　　

　　當然，在抽真空的過程中不可避免地會產生零星的火花，許多焊煙凈化設備也配備了防火網，使用了一種新型的納米阻燃濾芯，它具有良好的透氣性，易于除塵，可以面對明火而無所畏懼，并且使用壽命比傳統濾材更長。

　　

　　二、在焊件表面使用藥芯焊絲或油性焊件

　　

　　表面有油的藥芯焊絲或焊件在焊接過程中產生的煙氣中含有大量的油霧，這些油霧粘度高且會粘附在濾芯的表面上，并且很難通過過濾器去除除塵裝置。這會加速過濾器元件的堵塞，導致風急劇下降，甚至*阻塞過濾器元件，從而使其失去過濾效果。

　　

　　建議工廠在購買之初就應向環保除塵設備制造商說明車間內的煙塵情況，并選擇合適的過濾材料。

　　

　　三、故意延長濾芯的更換周期

　　

　　為了節省對環保除塵設備的投資，即使焊接煙霧凈化器的濾筒達到飽和狀態或*堵塞，許多工廠也沒有考慮更換濾筒。不建議故意延長濾芯的使用壽命，因為當濾芯達到飽和時，除塵效率必將降低，這會影響除塵效果，并使企業面臨不符合環境評估標準的風險。

　　

　　四、運行時間控制

　　

　　焊煙凈化器并不是安裝好后就可以不管不顧地使用，它具有一定的運行規范。首先，需要控制設備的運行時間，正常情況下，經過8個小時的累積工作，需要關閉設備進行清灰處理。當然，如果設備配備了脈沖反吹除塵系統，則無需停止機器，只需按噴吹按鈕即可開始自動除塵。

　　

　　只有正確使用焊接煙霧凈化器，才能避免上述誤區。在保證除塵效果的基礎上，我們可以盡可能節省經濟成本。我們希望所有工廠都對此予以重視。